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铝合金铸件工艺对质量的影响

文章出处:公司动态责任编辑:东莞市大朗铸佳五金机械加工店发表时间:2022-11-09

铝合金铸件概况铝是人们最熟悉的金属之一,在众多的轻量化材料中铝合金是重要的材料之一,也是应用的轻量化材料。由于铝的熔点低,流动性好,具有很好的铸造性能,因此容易制造出形状复杂的零件。由于铝合金密度小而比强度高,所以在机械工业、汽车工业、航空航天工业等领域得到了广泛的应用。

低压铝合金铸件是介于重力铸造和压力铸造之间的一种铸造方法,它利用气体压力将金属液压入铸型,并使铸件在一定压力下结晶凝固的特种铸造方法。低压铸造具有铸件尺寸精度较高、充型平稳、易获得优质铸件等优点,已成为生产汽车铝合金铸件的重要工艺。

铝合金铸件罐体工艺方案的确定2.1铝合金铸件罐体的分析罐体是目前承受压力等级高的产品,具有世界先进水平,该产品对铝合金铸件质量提出了更高的要求。该类产品铸件普遍具有较大的外形尺寸,较高的尺寸精度,更加严格的气密性和粗糙度要求,以及批量使用等特点。如何在现有生产条件下,满足日益提高的质量要求和批量的生产任务已成为我们的当务之急。

针对此类问题,本研究小组集思广益,应用专业理论与实践经验相结合,综合分析几种铸件结构与技术要求,对该类铸件的生产工艺进行了多次论证和研究,决定对该类产品铸件采用树脂砂造型生产。采用树脂砂造型生产既可以保证铸件表面粗糙度要求,同时铸件工艺出品率及内在质量都将达到一个新的高度,开创了生产大尺寸高精度铸件的先河。

铝合金铸件结构特点罐体毛坯铸件见,结构较简单,但尺寸较大,壁厚较薄,且罐体两侧法兰均有SF6气体密封要求,传统砂型工艺生产较为困难。经研究小组调研论证决定在借鉴ABB类铸件工艺经验基础上,对该件采用树脂砂造型工艺生产。

浇注系统的确定罐体毛坯铸件采用水平造型方法,浇注系统采用对包、四个冒口缝隙浇注系统。此种浇注系统特点在于,能够使高大体积铸件在浇注过程中合金液面均匀上升,充型平稳,不会因为铸件体积过高而使金属液面落差较大,形成高速飞溅的液体冲入型腔,二次造渣产生缺陷。该件端面法兰部分较厚,为保证形成致密组织,特别在此处加放圆周冷铁,防止缩松产生。横浇道的设计上借鉴了ABB类铸件的生产经验,采用上下箱分别造型,横浇道下过滤网的方式防止夹杂物进入型腔。